Ogromną pomocą w garażu jest ręcznie robiona wciągarka bębnowa wykonana własnymi rękami. Przydaje się przy przenoszeniu ładunków ponadwymiarowych, podnoszeniu ciężarów, a nawet przy wjeżdżaniu samochodu w skrajną sytuację. Takie urządzenie można kupić w supermarkecie budowlanym lub sklepie samochodowym, ale ręczna wciągarka ręczna zostanie zaprojektowana w celu zaspokojenia indywidualnych potrzeb użytkownika.

Treść

• 1 Potrzeba zmechanizowanego sprzętu
• 2 Różnorodność modeli
  • 2.1 Widok dźwigni
  • 2.2 Widok bębna
  • 2.3 Typ montażu i trakcji
• 3 Najprostsza wciągarka imitująca
• 4 Jak zrobić wyciągarkę własnymi rękami
• 5 Budowanie obudowy

Potrzeba zmechanizowanego sprzętu

W projekcie nie występują znaczne trudności techniczne. Działanie tego urządzenia obejmuje proste prawa fizyczne i mechaniczne. Dzięki temu produkt może być rozpowszechniony. Głównymi zaletami większości modeli są następujące czynniki:

• zwartość - wygodne wymiary pozwalają na zapewnienie mobilności, ponieważ niewielka wciągarka może być zawsze zabrana ze sobą, wkładając ją do bagażnika;
• łatwość obsługi - aby korzystać z mechanizmu, nie trzeba długo zajmować się prostym projektem;
• mobilność - produkt może być używany nie tylko w płaszczyźnie poziomej, ciągnąc coś, ale także w pionie, do podnoszenia z ziemi;
• uniwersalność - modele są odpowiednie do rozwiązywania różnych zadań, które mogą nie być związane z budową lub naprawą;
• łatwość naprawy i konserwacji - wynika z projektu, który obejmuje minimum elementów i zespołów.

Nawet ten, kto ma małą wiedzę na temat podobnych urządzeń, może sobie poradzić z ręczną wyciągarką ręczną.

Różnorodność modeli

Istnieje wiele wariantów wyciągarek projektowych. Pozwalają rozwiązywać problemy za pomocą wygodnych metod. Najpopularniejsze są trzy typy urządzeń. Zostały zaprojektowane z myślą o optymalnym obciążeniu i są w stanie rozwiązać większość bieżących zadań.

Widok dźwigni

Wyposażony w ręczną wyciągarkę dźwigni linowej, wykonany własnymi rękami, składa się z następujących elementów:

• mechanizm zapadkowy;
• kabel stalowy;
• oś do nawijania kabla;
• potężna metalowa dźwignia.

Jego cechą jest zdolność do pracy w stanie zawieszenia. Pozwala to uniknąć w ramce obecności mocnej podstawy do mocowania produktu. Ruchy wahadłowe dźwigni powodują obrót grzechotki, bez odwijania bębna, ponieważ jest on blokowany przez specjalne zaciski w postaci krzywek.

Wadą tego projektu jest stosunkowo niewielka długość kabla, który rzadko przekracza 5-6 m. Zalety to tworzenie znacznej trakcji. Liczba ta wynosi od 0,8 do 4 ton, a wysokość podnoszenia jest ograniczona do 4 metrów podczas pracy w trybie pionowym.

Zobacz także: Co daje tuning silnika układu scalonego

Widok bębna

Projekt tego produktu składa się z następujących części:

• podstawowe wsparcie;
• skrzynia biegów;
• korba do obracania;
• bęben;
• lina z hakami.

Wbudowana skrzynia biegów dla wciągarki jest wybierana przez robaka lub rodzaj przekładni. Często stosuj ząbki, ponieważ zużywa się mniej. Jednak robak jest w stanie wytrzymać znacznie większe obciążenia.

W niektórych źródłach model ten nosi nazwę kabla, ponieważ jest wyposażony w długą stalową linkę. Zasada działania jest następująca:

• użytkownik obraca pokrętło w kształcie litery L połączone z małym kołem zębatym;
• siła jest przenoszona na bęben z dużym kołem zębatym;
• kabel jest nawinięty na osi bębna.

Dzięki mechanizmowi blokującemu możliwe jest zamocowanie mechanizmu w dowolnej pozycji. Hamulec zadziała również przy gwałtownym spadku wysiłku.

Typ bębna jest w stanie wytrzymać obciążenie od 0,3 t do 5 t. Przy dopuszczalnej średnicy kabla do 15 mm i cechach konstrukcyjnych może mieć długość do 40 m. bloki betonowe.

Typ montażu i trakcji

W konstrukcji tej ręcznej wyciągarki nie ma bębna. W rzeczywistości w swoich parametrach jest pod wieloma względami podobny do analogów dźwigni. Korpus jest wyposażony w klipsy krzywkowe, które tworzą wymaganą siłę.

Krzywki są równoległe, tak że siła na stalowym kablu jest równomiernie rozłożona na wszystkie strony. Zapewnia to dłuższą żywotność systemu. Dźwignia zapewnia blokowanie krzywki. Wciągarka ma ramię trakcyjne, które zostało zaprojektowane w celu ochrony przed przeciążeniem dzięki sworzniowi odcinającemu.

Ten typ wciągarki może być stosowany w prawie każdej branży. Bardziej zaawansowany projekt wymaga regularnego smarowania jednostek roboczych.

Prosta imitacja wyciągarki

Najbardziej prymitywna, ale jednocześnie skuteczna wersja najprostszej wciągarki składa się ze złomu metalowego o długości 1,2-1,4 m, rury o średnicy 40-50 mm i kabla o pożądanej długości. Złom musi być wbijany jak najgłębiej w ziemię, ponieważ stanie się główną osią obrotu w systemie.

Zobacz także: Robienie spoilera własnymi rękami

Powyżej osi wkładamy przygotowaną rurę używaną jako dźwignia. W ten sposób pomiędzy łomem i rurą powstaje kąt około 90 stopni. Ten stosunek pozwala obrócić schemat. Jeden koniec kabla jest przymocowany do złomu za pomocą mocnego karabinka, a drugi jest przymocowany do dyszla pojazdu.

Rura pomaga nawijać linę wokół złomu. Im dłuższy czas, tym mniej wysiłku użytkownik będzie musiał zastosować.

Jak zrobić wyciągarkę własnymi rękami

Aby stworzyć własny projekt, będziesz potrzebował następującego zestawu:

• parę kół zębatych z różną liczbą zębów;
• wałek w postaci dyszy dla osi obrotu;
• tuleje;
• pióro;
• ramy z rogu lub profilu konstrukcyjnego.

Bardziej wygodne jest użycie rzeczywistych wymiarów z przygotowanego rysunku lub szkicu narysowanego na skali.

Napęd przekazuje siłę główną na wał napędowy. Wskazane jest, aby wybrać go z mocnymi zębami, umożliwiając przeniesienie znacznego wysiłku. Jako osiowy wał możesz użyć wyciętej części kardanu lub innego produktu o podobnej wielkości.

Po bokach używają "policzków" w postaci płaskich okrągłych naleśników. Z jednej strony napędzany mechanizm współosiowo do nich przylega. Rękawy służą do zapewnienia poślizgu wału. Zaleca się, aby nie umieszczać ich na łożyskach ślizgowych, ale używać łożysk tocznych, które zwiększą wytrzymałość i trwałość konstrukcji. Zapewnij także łatwość konserwacji witryny.

Przy wytwarzaniu obudowy konieczne jest zapewnienie maksymalnego wyrównania otworów, przez które będą umieszczone koła zębate. Wiercenie w tym przypadku odbywa się po zakończeniu operacji spawania. Przegub obrotowy musi się obracać bez zacinania się lub zsuwania.

Montaż obudowy

Struktura jest utworzona z kanału lub rogu. Można również zastosować blachę o grubości 4 mm. Algorytm stopniowany obejmuje następujące działania:

• Przecinamy kilka kanałów na długości 40 i 30 cm, a dłuższy z prawej z przekładnią i rotatorem.
• Przeprowadzamy znaczniki do wiercenia otworowego.
• Wykonujemy 4 otwory do montażu paska.
• Musi być wyposażony w otwory do stałego montażu.
• Zakładamy napędzane koło zębate na wale.
• Przymocować płytę trójkątnym występem przykręconym do koła zębatego.
• Po podwoziu przymocuj tuleje.
• Wstawiamy szyb na kanały.

W rzeczywistości wciągarka jest gotowa. Możesz zainstalować go w dowolnym dogodnym miejscu.